مركب كابلات TPU مقاوم للهب وخالٍ من الهالوجين | أغطية وأغطية حماية من الإجهاد HFFR

مركب كابلات TPU مقاوم للهب وخالٍ من الهالوجين | أغلفة HFFR وأغطية حماية من الإجهاد (صورة مميزة)

وصف مختصر:

مركبات غلاف كابلات TPU المقاومة للهب والخالية من الهالوجين (HFFR) مصممة لتحقيق التوازن بين مقاومة اللهب، والمتانة الميكانيكية، وثبات عملية البثق. تركز هذه الصفحة على أنماط الأعطال الشائعة، وتحديد الدرجات النموذجية، وتوصيات المعالجة اللازمة للحصول على أغلفة HFFR موثوقة.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا قم بالتنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

غلاف كابل من مادة TPU خالية من الهالوجين ومقاومة للهب (HFFR)

أنظمة غلاف كابلات TPU مصممة لـاستراتيجية اللهب الخالي من الهالوجينالمشاريع التي يجب فيها تحقيق أهداف الامتثال
دون التضحية باستقرار عملية البثق وموثوقية الغلاف.
تركز هذه الصفحة علىأكثر أنماط الأعطال شيوعًاكما هو موضح في سترات HFFR وكيف تقلل خيارات تحديد درجة الصنف ومعالجته من مخاطر المحاكمة.

تفشل العديد من مشاريع HFFR ليس بسبب"FR مفقود"ولكن لأن استراتيجية اللهب تُتبع دون تحقيق التوازن
المتانة، وسلامة السطح، واستقرار العملية—خاصة على الأغلفة ذات الجدران السميكة وخطوط البثق عالية الإنتاج.

استراتيجية مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين
استقرار العملية
توازن الصلابة
أغطية جدران سميكة
غلاف البثق
الشاطئ 80A–98A

التطبيقات النموذجية

كابلات المباني والبنية التحتية الداخلية– مشاريع تعطي الأولوية لاستراتيجيات مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين مع الحفاظ على متانة السترة.
مسارات الكابلات في المرافق العامة ووسائل النقل– التطبيقات التي يكون فيها أداء اللهب وسلوك المواد تحت تأثير الحرارة أمراً بالغ الأهمية.
كابلات التحكم والمعدات الصناعية– التصاميم التي تتطلب استراتيجية مقاومة اللهب بالإضافة إلى عملية بثق مستقرة وجودة سطح عالية ومتانة في التعامل.

اختيار الدرجات السريع (القائمة المختصرة)

اختر "متوازن" عندما

متطلبات عامة لمثبطات اللهب عالية التدفق مع متانة عملية
تُعدّ متانة التعامل مع المواد أمراً بالغ الأهمية أثناء التركيب.
أنت تفضل نافذة بثق أوسع وأكثر استقرارًا

اختر "مستوى أمان عالٍ" عندما

يحتاج المشروع إلى هامش امتثال أعلى
من المتوقع استخدام أغطية أكثر سمكًا أو تركيبات ذات مخاطر أعلى
تكلفة إعادة الاختبار مرتفعة، والاستقرار هو الأولوية.

ملاحظة: يعتمد اختيار الدرجة النهائية على بنية الكابل، وسمك الغلاف، وفترة المعالجة، والمعايير المستهدفة (مثل UL94 / VW-1 أو المتطلبات الإقليمية الأخرى).

أنماط الفشل الشائعة (السبب ← الحل)

في مشاريع أغلفة HFFR، تنشأ معظم المشاكل من عدم التوازن بين استراتيجية اللهب، والآليات، والمعالجة. استخدم الجدول أدناه كأداة تشخيص سريعة:

نمط الفشل	السبب الأكثر شيوعاً	الحل الموصى به
الهشاشة / التشقق بعد التركيب	حزمة اللهب شديدة العدوانية؛ هامش المتانة منخفض	انتقل إلى عائلة متوازنة من درجات HFFR؛ تحقق من ثني/معالجة الكابل النهائي
تشققات دقيقة تشبه قشرة البرتقال على الجدران السميكة	نافذة معالجة ضيقة؛ رطوبة؛ ارتفاع درجة الحرارة	جفف جيداً؛ اخفض درجة حرارة الانصهار؛ قلل القص؛ ثبّت سرعة الخط والتبريد
سلوك بثق غير مستقر	القص المفرط؛ التجفيف غير المتناسق؛ انحراف درجة الحرارة	تحسين البرغي/الإعداد؛ شد التحكم في درجة الحرارة؛ توحيد التجفيف والتغذية
الإفراط في تحديد مقياس اللهب الواحد	مطاردة أهداف مقاومة الحريق دون التحقق من المتانة	التحقق من متانة مقاومة اللهب والمتانة الميكانيكية معًا عند سمك الجدار المستهدف وبنية الكابل.

تم تصميم نظام غلاف مقاوم للهب عالي التدفق (HFFR) موثوق به لتحقيق أهداف استراتيجية مكافحة اللهب مع الحفاظ على
المتانة الميكانيكيةوقابلية تكرار التصنيع.

الدرجات والمواقع النموذجية

عائلة الصفوف	صلابة	التركيز على التصميم	الاستخدام النموذجي
TPU-CBL HFFR متوازن	80A–95A	استراتيجية مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين مع متانة متوازنة وسلوك بثق مستقر	أغلفة كابلات HFFR العامة حيث تكون متانة التعامل مهمة
TPU-CBL HFFR عالي الأمان	90A–98A	هامش أمان أعلى لاستراتيجية مقاومة اللهب مع الحفاظ على سلامة الغلاف العملي	أهداف امتثال أكثر صرامة، وأغطية أكثر سمكًا، ومنشآت ذات مخاطر أعلى

ملاحظة: يعتمد اختيار الدرجة النهائية على بنية الكابل، وسمك الغلاف، ونطاق العملية، والمعايير المستهدفة (مثل UL94 / VW-1 أو المتطلبات الإقليمية الأخرى).

مزايا التصميم الرئيسية

استراتيجية اللهب الخالية من الهالوجين مع التوازن الهندسي—ليس "FR بأي ثمن".
الحفاظ على المتانة العمليةلتقليل مخاطر التشققات وأضرار التركيب.
استقرار العمليةمصمم للبثق المستمر وجودة سطح قابلة للتكرار.
عائلات الصفوف الدراسية المحددةمما يقلل وقت الاختيار لسيناريوهات الامتثال والسماكة المختلفة.

المعالجة والتوصيات (3 خطوات)

1) جاف

جفف المركبات جيداً قبل عملية البثق. فالرطوبة قد تُزعزع استقرار تدفق المادة المنصهرة وتُضعف سلامة السطح.

2) التحكم في الحرارة والقص

حافظ على درجة حرارة انصهار مضبوطة وتجنب القص المفرط. يؤدي ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط واستخدام إعدادات لولبية قاسية إلى تضييق نطاق العملية.

3) التحقق من صحة البيانات على كابلات حقيقية

تزيد الأغلفة ذات الجدران السميكة من عدم الاستقرار. تحقق من استراتيجية مقاومة اللهب والمتانة الميكانيكية على الكابلات النهائية عند سمك الجدار المستهدف وظروف الاختبار.

الوعي بالسماكة:تأكد من الإعدادات على سمك الجدار المستهدف، وليس فقط على العينات الرقيقة.
استقرار درجة الحرارة:تجنب الانجراف أثناء التشغيل لمسافات طويلة؛ حافظ على اتساق مناطق الانصهار والتجفيف.
تَحَقّق:تحقق من مقاومة اللهب والمتانة معًا وفقًا للمعايير ذات الصلة.

هل هذه الصفحة مناسبة لك؟

ستستفيد أكثر إذا:

أنت بحاجة إلى غلاف مقاوم للحريق عالي التردد، ولكن التشققات تحدث بعد التركيب.
يظهر غلافك ذو الجدار السميك مظهر قشر البرتقال، أو تشققات دقيقة، أو ضعف في سلامة السطح.
نافذة البثق لديك ضيقة ومظهر الغلاف غير متناسق.
أنت بحاجة إلى قائمة مختصرة واضحة للدرجات لتقليل مخاطر إعادة الاختبار.

طلب عينات / بيانات فنية

إذا كنت تقوم بتصميم غلاف كابل مقاوم للهب وخالٍ من الهالوجين وترغب في تقليل مخاطر المحاكمة،
اتصل بنا للحصول على قائمة مختصرة بالدرجات الموصى بها وبيانات فنية بناءً على بنية الكابل الخاص بك،
سمك الغلاف، والمعايير المستهدفة، وظروف البثق.

للحصول على توصية سريعة، أرسل: