راتنج TPU صناعي | مادة TPU متينة وعالية الأداء للخراطيم والأحزمة والأجزاء الميكانيكية
نظرة عامة على راتنج البولي يوريثين الحراري الصناعي
أنظمة TPU الصناعية المنظمة بواسطةظروف الخدمة الفعليةابدأ من القيد المهيمن وانتقل إلى صفحة التطبيق الصحيحة:
سيور النقل, بكرات / عجلات, الخراطيم / الأنابيب، أوقطع غيار صناعية.
بالنسبة للمشاريع متعددة القيود (مثل التآكل + الزيت، والتحلل المائي + التقادم الحراري، ودرجة الحرارة المنخفضة + الإجهاد الديناميكي)، المسار إلىمادة TPU الصناعية الوظيفية المتقدمة.
مقاومة الزيوت والشحوم
مقاومة التحلل المائي
كابل مرن منخفض الحرارة
الإجهاد الديناميكي
التقادم الحراري
الاستقرار البُعدي
اختر مسارك (انتقل إلى الصفحة الفرعية الصحيحة)
ابدأ بالقيد المهيمن. إذا كان لتطبيقك قيود متفاعلة متعددة (التآكل + الزيت + الحرارة، التحلل المائي + الضغط + وقت التشغيل الطويل)، فابدأ من أقرب مسار واطلب قائمة مختصرة مجمعة عبر وحدة معالجة الوظائف الصناعية المتقدمة (TPU).
مادة حزام النقل TPU
بالنسبة لمكونات السيور الناقلة حيثمقاومة للتآكل والقطع، وثبات طويل الأمد ضد التآكلالسيطرة على الاختيار تحت التلامس والحمل المستمرين.
مقاومة للقطع والتمزق
الإجهاد الديناميكي
التحكم في تراكم الحرارة
- التآكل والتشقق الدقيق الناتج عن الاحتكاك المستمر
- خطر الإجهاد الناتج عن الأحمال وتلف الحواف
- أداء مستقر على مدى فترات تشغيل طويلة (يعتمد على المشروع)
مادة البكرة / العجلة من مادة TPU
للبكرات والعجلات حيثالتآكل الدوراني، وسلوك الارتداد، والمتانة الميكانيكيةيجب أن يظل مستقراً تحت الحمل والسرعة والاحتكاك المتكرر.
تحمل الأحمال
التحكم في الارتداد
الضوضاء / الاهتزاز (مشروع)
- خطر حدوث تسطح جزئي تحت الحمل الساكن والتشغيل المتقطع
- التآكل والتشقق وتلف الحواف نتيجة الاحتكاك الشديد
- ثبات الأبعاد وأداء التشكيل المتكرر
مادة خرطوم / أنبوب TPU
بالنسبة للخراطيم والأنابيب حيثمقاومة الضغط، والمرونة، ومتانة التعرض للوسائطتحديد عملية الاختيار، بما في ذلك التحلل المائي والزيوت ودورات درجة الحرارة.
مقاومة التحلل المائي
مقاومة الزيوت والشحوم
مرن منخفض الحرارة
- مقاومة للالتواء ومتانة مرنة طويلة الأمد
- التعرض الإعلامي: الماء، والزيوت، والشحوم، والمواد الكيميائية الخفيفة (حسب المشروع)
- استقرار عملية البثق وقابلية تكرار الأبعاد
مادة TPU للأجزاء الصناعية
بالنسبة للأجزاء الصناعية العامة (الأغطية، والواقيات، والأختام، والمصدات، والمكونات الواقية) حيثمقاومة الصدمات والتآكل والشيخوخةيجب تحقيق التوازن مع سهولة المعالجة.
كشط
التقادم الحراري
ثبات القالب
- الموثوقية الميكانيكية في ظل الصدمات المتكررة والاحتكاك
- استقرار الأبعاد بعد التقادم والتغيرات الحرارية
- التوافق مع الحقن / البثق (يعتمد على المشروع)
بيانات نموذجية (للمرجعية فقط)
تختلف القيم باختلاف التركيبة والتغليف. تأكد دائمًا من ذلك على الأجزاء النهائية تحت الحمل/الضغط الفعلي، وظروف التعرض للوسط، ودرجة حرارة التشغيل.
| نظام | الوضع النموذجي | الكثافة (جم/سم³) | صلابة | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | التآكل (ملغ) | يعالج |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | مصمم خصيصًا لمقاومة التآكل في الأجزاء المعرضة للتلف | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15-70 | الحقن / البثق |
| زيت TPU-IND | مقاومة التعرض للزيوت/الشحوم | 1.13–1.25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | الحقن / البثق |
| TPU-IND HYD | مقاوم للتحلل المائي للاستخدام في البيئات الرطبة | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28-50 | 400–700 | 25–100 | البثق / النفخ / الحقن |
| TPU-IND LT | أنظمة مرنة منخفضة الحرارة | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | البثق / الحقن |
| TPU-IND FAT | مقاومة الإجهاد الديناميكي + متانة الانثناء | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | البثق / الحقن |
| شركة TPU-IND AG | مقاومة التقادم الحراري والاستقرار الأبعاد | 1.13–1.25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | الحقن / البثق |
ملاحظة: البيانات للاسترشاد فقط. يعتمد الأداء النهائي على تصميم القطعة، وسماكة الجدار، ونطاق المعالجة، وطريقة التحقق.
خيارات التخصيص (الموجهة نحو المشروع)
بالإضافة إلى عائلات الدرجات القياسية، يمكن تعديل مركبات البولي يوريثان الحراري الصناعية لتناسب مخاطر الفشل الحقيقية، وظروف التحميل، وطرق التعرض. تشمل اتجاهات التخصيص النموذجية ما يلي:
الارتداء والتلامس
- مقاومة عالية للتآكل والقطع/التمزق من أجل التلامس المستمر
- تحسين تآكل العجلات والبكرات
- استقرار السطح تحت الاحتكاك والحمل
التعرض للإعلام
- مسارات مقاومة الزيوت/الشحوم (حسب المشروع)
- مقاومة التحلل المائي في البيئات الرطبة
- تحديد موقع المقاومة الكيميائية بناءً على الوسائط الفعلية
متانة في درجات الحرارة المنخفضة
- حزم مرنة باردة لتقليل زيادة الصلابة أثناء التعامل في فصل الشتاء
- مقاومة التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة
- التوازن بين المرونة ومقاومة التآكل
التقادم الحراري والاستقرار
- مقاومة التقادم الحراري والحفاظ على الخصائص
- ثبات الأبعاد بعد التقادم والتدوير
- استراتيجية التثبيت (تعتمد على المشروع)
نافذة المعالجة
- استقرار عملية البثق للخراطيم/الأنابيب (الناتج، الحجم، السطح)
- استقرار قولبة الحقن (التدفق، فك القالب، التحكم في الانكماش)
- إدارة حساسية الرطوبة وضبط عملية التجفيف
التراص الوظيفي
- المتطلبات المشتركة (على سبيل المثال، التآكل + الزيت + درجة الحرارة المنخفضة؛ التحلل المائي + الضغط + التقادم)
- ضبط نافذة المعالجة لضمان استقرار عمليات الإنتاج
- دعم صياغة المشاريع والتحقق منها
ملاحظة: يعتمد نطاق التخصيص على تصميم القطعة، وظروف التشغيل، وخطة التحقق. بالنسبة للمشاريع متعددة القيود، نوصي بالبدء بوحدة معالجة حرارية صناعية وظيفية متقدمة.
طلب عينات / بيانات فنية
شاركنا تفاصيل تطبيقك، والحمل/الضغط، ونطاق درجة الحرارة، ووسائط التعريض، والعملية المستهدفة. سنرشح لك قائمة مختصرة ونقدم لك بيانات السلامة الفنية (TDS/SDS) للتجارب.
ماذا يجب عليك فعله بعد ذلك؟
إذا كان مشروعك يندرج بوضوح ضمن إحدى الفئات المذكورة أعلاه، فانتقل إلى الصفحة الفرعية ذات الصلة.
إذا واجهت قيودًا متعددة أو فشلًا متكررًا في المحاولات، فابدأ من المستوى الوظيفي المتقدم.
