يتضمن استخدام الصودا الكاوية العديد من المجالات.

يمكن تقسيم الصودا الكاوية حسب شكلها إلى صودا رقائقية، وصودا حبيبية، وصودا صلبة. تشمل استخدامات الصودا الكاوية مجالات متعددة، وفيما يلي مقدمة مفصلة:

1. البترول المكرر.

بعد غسلها بحمض الكبريتيك، تحتوي المنتجات البترولية على بعض المواد الحمضية، والتي يجب غسلها بمحلول هيدروكسيد الصوديوم ثم غسلها بالماء للحصول على المنتجات المكررة.

2. الطباعة والصباغة

يُستخدم بشكل رئيسي في أصباغ النيلي والكينون. في عملية صباغة أصباغ الحوض، يُستخدم محلول الصودا الكاوية وهيدروسلفيت الصوديوم لاختزالها إلى حمض الليوكوليك، ثم أكسدتها باستخدام المؤكسدات بعد الصباغة إلى حالتها الأصلية غير القابلة للذوبان.

بعد معالجة قماش القطن بمحلول الصودا الكاوية، يمكن إزالة الشمع والشحوم والنشا والمواد الأخرى المغطاة على قماش القطن، وفي الوقت نفسه، يمكن زيادة اللمعان المرسيري للقماش لجعل الصباغة أكثر تجانسًا.

3. الألياف النسيجية

1).المنسوجات

تُعالَج أقمشة القطن والكتان بمحلول هيدروكسيد الصوديوم المُركَّز (الصودا الكاوية) لتحسين خصائص الألياف. الألياف الصناعية، مثل الرايون والرايون، هي في الغالب ألياف فيسكوزية. تُصنع هذه الألياف من السليلوز (مثل اللب)، وهيدروكسيد الصوديوم، وثاني كبريتيد الكربون (CS2) كمواد خام لإنتاج سائل الفسكوز، الذي يُرش ويُنتَج بالتكثيف.

2) ألياف الفسكوز

أولاً، يُستخدم محلول الصودا الكاوية بتركيز 18-20% لتشريب السليلوز وتحويله إلى سليلوز قلوي، ثم يُجفف ويُسحق السليلوز القلوي، ويُضاف إليه ثاني كبريتيد الكربون، وأخيراً يُذاب السلفونات في محلول قلوي مخفف للحصول على فيسكوز. بعد الترشيح والتفريغ (إزالة فقاعات الهواء)، يُمكن استخدامه في الغزل.

4. صناعة الورق

المواد الخام لصناعة الورق هي الخشب أو النباتات العشبية، التي تحتوي على كمية كبيرة من المواد غير السليلوزية (اللجنين، الصمغ، إلخ) بالإضافة إلى السليلوز. يُستخدم هيدروكسيد الصوديوم لإزالة اللجنين، ولا يمكن الحصول على الألياف إلا بإزالة اللجنين من الخشب. يمكن إذابة المكونات غير السليلوزية وفصلها بإضافة محلول هيدروكسيد الصوديوم المخفف، للحصول على لب الورق الذي يتكون أساسًا من السليلوز.

5. تحسين التربة بالجير.

في التربة، قد تُنتج تجوية المعادن أحماضًا نتيجةً لتكوين الأحماض العضوية أثناء تحلل المواد العضوية. إضافةً إلى ذلك، فإن استخدام الأسمدة غير العضوية، مثل كبريتات الأمونيوم وكلوريد الأمونيوم، يزيد من حموضة التربة. ويمكن لإضافة كمية مناسبة من الجير أن تُعادل المواد الحمضية في التربة، مما يجعلها مناسبة لنمو المحاصيل ويعزز تكاثر الكائنات الدقيقة. كما أن زيادة أيون الكالسيوم في التربة تُعزز تخثر غرويات التربة، مما يُساعد على تكوين الكتل، ويُوفر الكالسيوم اللازم لنمو النباتات.

6. الصناعة الكيميائية والكواشف الكيميائية.

في الصناعة الكيميائية، تُستخدم الصودا الكاوية في إنتاج معدن الصوديوم والتحليل الكهربائي للماء. وتُستخدم الصودا الكاوية، أو رماد الصودا، في إنتاج العديد من الأملاح غير العضوية، وخاصةً في تحضير بعض أملاح الصوديوم (مثل البوراكس، وسيليكات الصوديوم، وفوسفات الصوديوم، وثنائي كرومات الصوديوم، وكبريتيت الصوديوم، وغيرها). كما تُستخدم الصودا الكاوية، أو رماد الصودا، في تركيب الأصباغ والأدوية والمركبات العضوية الوسيطة.

7. المطاط والجلد

1) السيليكا المترسبة

أولاً: تحضير زجاج الماء (Na2O.mSO2) عن طريق تفاعل هيدروكسيد الصوديوم مع خام الكوارتز (SiO2)

ثانياً: تفاعل زجاج الماء مع حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وثاني أكسيد الكربون لإنتاج أسود الكربون الأبيض المترسب (ثاني أكسيد السيليكون).

السيليكا المذكورة هنا هي أفضل مادة تقوية للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي

2) إعادة تدوير المطاط القديم

في إعادة تدوير المطاط القديم، يتم معالجة مسحوق المطاط مسبقًا بمحلول هيدروكسيد الصوديوم، ثم معالجته

3) الجلد

الدباغة: عملية إعادة تدوير سائل رماد نفايات الدباغة، من ناحية أخرى، بين خطوتين من معالجة نقع محلول مائي من كبريتيد الصوديوم ومعالجة نقع إضافة مسحوق الجير في عملية التوسع الحالية، يتم زيادة استخدام وزن الفارغة بنسبة 0.3-0.5٪. خطوة معالجة محلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 30٪ تجعل ألياف الجلد تتوسع بالكامل، وتلبي متطلبات العملية، وتحسن جودة المنتج شبه النهائي.

8. علم المعادن والطلاء الكهربائي

في صناعة المعادن، غالبًا ما يلزم تحويل المكونات النشطة في الخام إلى أملاح صوديوم قابلة للذوبان لإزالة الشوائب غير القابلة للذوبان. لذلك، غالبًا ما يلزم إضافة رماد الصودا (وهو أيضًا مادة صهر)، وأحيانًا تُستخدم الصودا الكاوية أيضًا.

9. جوانب أخرى من الدور

١) للصودا الكاوية الخزفية وظيفتان في صناعة السيراميك. أولًا، تُستخدم الصودا الكاوية كمخفف في عملية حرق السيراميك. ثانيًا، يُصبح سطح السيراميك المحروق مخدوشًا أو خشنًا جدًا. يُنظف بمحلول الصودا الكاوية. وأخيرًا، يُصبح سطح السيراميك أكثر نعومة.

٢) في صناعة الأدوات، يُستخدم كمُعادل للأحماض، ومُزيل للألوان، ومُزيل للروائح. وفي صناعة المواد اللاصقة، يُستخدم كمُجَلِّم للنشا ومُعادل له. كما يُمكن استخدامه كمُقشر، ومُزيل للألوان، ومُزيل للروائح للحمضيات والخوخ، وغيرها.