ومن أهم خصائص مادة البولي بروبيلين:
1. المقاومة الكيميائية: لا تتفاعل القواعد والأحماض المخففة بسهولة مع البولي بروبيلين، مما يجعله خيارًا جيدًا لحاويات مثل هذه السوائل، مثل مواد التنظيف ومنتجات الإسعافات الأولية والمزيد.
٢. المرونة والمتانة: يتميز البولي بروبيلين بمرونة عالية ضمن نطاق انحراف معين (مثل جميع المواد)، ولكنه يتعرض أيضًا لتشوه لدن في مرحلة مبكرة من عملية التشوه، لذا يُعتبر عمومًا مادة "صلبة". الصلابة مصطلح هندسي يُعرّف بقدرة المادة على التشوه (بلاستيكيًا، وليس مرنًا) دون أن تنكسر.
٣. مقاومة التعب: يحتفظ البولي بروبيلين بشكله بعد الكثير من الالتواء والانحناء والانثناء. هذه الخاصية قيّمة بشكل خاص في صناعة المفصلات الحية.
4. العزل: يتمتع البولي بروبلين بمقاومة عالية جدًا للكهرباء وهو مفيد جدًا للمكونات الإلكترونية.
٥. النفاذية: على الرغم من إمكانية جعل البولي بروبيلين شفافًا، إلا أنه عادةً ما يُنتج بلون معتم طبيعيًا. يمكن استخدام البولي بروبيلين في التطبيقات التي تتطلب نقلًا جزئيًا للضوء أو ذات قيمة جمالية. إذا كنت ترغب في الحصول على نفاذية عالية، فإن البلاستيك مثل الأكريليك أو البولي كربونات يُعدّ خيارًا أفضل.
يُصنف البولي بروبيلين على أنه مادة "بلاستيكية حرارية" (على عكس "مادة صلبة بالحرارة")، وذلك بناءً على طريقة تفاعله مع الحرارة. تتحول المواد البلاستيكية الحرارية إلى سائل عند درجة انصهارها (حوالي 130 درجة مئوية في حالة البولي بروبيلين).
من أهم مميزات اللدائن الحرارية إمكانية تسخينها حتى درجة انصهارها، ثم تبريدها، وإعادة تسخينها دون تدهور يُذكر. فبدلاً من حرقها، تتحول اللدائن الحرارية، مثل البولي بروبيلين، إلى سائل، مما يُسهّل تشكيلها بالحقن وإعادة تدويرها لاحقًا.
على النقيض من ذلك، لا يمكن تسخين البلاستيك المتصلب بالحرارة إلا مرة واحدة (عادةً أثناء عملية القولبة بالحقن). يؤدي التسخين الأول إلى تصلب المواد المتصلبة بالحرارة (كما هو الحال في الإيبوكسي ثنائي المكونات)، مما ينتج عنه تغير كيميائي لا يمكن عكسه. إذا حاولت تسخين بلاستيك متصلب بالحرارة إلى درجة حرارة عالية مرة أخرى، فسيحترق ببساطة. هذه الخاصية تجعل المواد المتصلبة بالحرارة غير قابلة لإعادة التدوير.
وقت النشر: ١٩ أغسطس ٢٠٢٢