مادة خرطوم / أنبوب TPU

أنظمة مواد البولي يوريثين الحراري (TPU) لـالخراطيم والأنابيب الصناعيةتُستخدم في نقل الوسائط، والأغلفة الواقية،
خطوط الهواء المضغوط/السوائل، والأنابيب ذات الأغراض العامة حيث يعتمد الأداء على توازن مستقر لـ:
المرونة, مقاومة الانثناء, مقاومة وسائل الإعلام(رذاذ الزيت/الشحم/سائل التبريد، حسب المشروع)،
استقرار التحلل المائيفي ظل حرارة رطبة،مقاومة التآكل/القطع، والتحكم في أبعاد البثق.

التطبيقات النموذجية

• الأنابيب الهوائية– مرونة مستقرة، ومقاومة للالتواء، والتحكم في القطر الخارجي/القطر الداخلي للوصلات.
• خطوط نقل السوائل / الوسائط– مقاومة التآكل بالإضافة إلى توافق الوسائط (حسب المشروع).
• أكمام واقية– مقاومة الاحتكاك والتآكل، ومقاومة القطع، ومتانة الانحناء.
• خرطوم صناعي عام– الانحناء المتكرر والتشغيل لفترات طويلة بأبعاد وسطح ثابتين.

رسم خرائط المتطلبات الأساسية

استخدم المصفوفة أدناه لربط القيد الرئيسي لديك باتجاه مادي عملي. تتطلب العديد من المشاريع استراتيجية مشتركة.

المواضيع الرئيسية لمشاريع الخراطيم / الأنابيب

1) مقاومة الانثناء مقابل سمك الجدار وصلابته

نادراً ما تكون مقاومة الانثناء خاصيةً لمادة واحدة، بل هي ناتجة عن تفاعل عدة عوامل:
صلابة, سمك الجدار, نسبة القطر الخارجي/القطر الداخلي للأنبوب، وقوة الانصهار وثبات الحجم.
قد يكون الأنبوب الأكثر ليونة مريحًا في البداية، ولكنه قد ينضغط عند الانحناءات الحادة. أما الأنبوب الأكثر صلابة فقد يقاوم الانثناء ولكنه يفقد مرونته.

• صلابة: يحسن المقاومة الهيكلية، ولكنه يزيد من نصف قطر الانحناء الأدنى.
• زيادة سمك الجداريحسن مقاومة الانثناء، ولكنه يؤثر على الوزن والتكلفة وتوافق التركيب.
• استقرار العمليةقد يؤدي سوء القياس أو تغير درجة الحرارة إلى حدوث شكل بيضاوي يتسبب في انهيار موضعي.

2) مقاومة رذاذ الزيت/الشحم/سائل التبريد (حسب المشروع)

يمكن أن يتسبب التعرض الإعلامي فيتورم, تليينوالتغيرات في الاحتكاك أو المرونة بمرور الوقت.
قد يبدو التعرض لرذاذ سائل التبريد وبخار الزيت خفيفًا، ولكنه قد يتراكم مع الحرارة والوقت.
قم دائمًا بالتحقق من صحة بياناتكوسائل الإعلام الحقيقية, درجة حرارة، ومدة التعرض.

3) التحلل المائي وأداء الحرارة الرطبة (اتجاه البولي إيثر ونقاط الخطر)

تزيد الحرارة الرطبة من خطر التلف. غالبًا ما يتم وضع أنظمة البولي يوريثان الحراري الموجه بالبولي إيثر لتحسين استقرارها في البيئات الرطبة.
لكن النتائج لا تزال تعتمد علىنظام التجفيف, تاريخ الحرارة، والتحقق من صحة التقادم الرطب.

• الرطوبة + ارتفاع درجة الحرارةيُعدّ هذا سببًا خفيًا شائعًا لفقدان الممتلكات والعيوب السطحية.
• التحقق من صحة التقادم الرطبينبغي أن يعكس التعرض الحقيقي: درجة الحرارة، والوقت، وحالة الإجهاد (الانحناء/الضغط).
• الانحراف البُعديقد تظهر هذه المشكلة بعد دورات التعرض للرطوبة/الحرارة حتى لو كان الحجم الأولي مستقرًا.

4) مقاومة التآكل والقطع (السحب / الاحتكاك / الحواف)

غالباً ما تتعطل الأنابيب والأكمام عند نقاط التلامس: الاحتكاك بالأرضيات، والاحتكاك بالتركيبات، وحواف طاولات العمل الحادة.
النظام الجيد يحافظ علىمقاومة التآكلدون أن تصبح هشة تحت الانحناء المتكرر.

5) استقرار عملية البثق والتحكم في الأبعاد (السحب، تحديد الحجم بالتفريغ، تاريخ التسخين)

يُعدّ استقرار الأبعاد نتيجةً للنظام ككل، وليس مجرد نتيجة للآلة. يحتاج مُعالج TPU إلى نطاق معالجة مُتحكّم به من أجل:
درجة انصهار ثابتة, تحديد حجم الفراغ الثابت, ميزان النقل، وتبريد مُتحكم به.
يمكن أن يؤدي تاريخ التسخين إلى تغيير سلوك الانكماش والتأثير على قابلية تكرار القطر الخارجي/القطر الداخلي.

• انحراف القطر الخارجي/القطر الداخلي: يرتبط ذلك عادةً بتغيرات درجة الحرارة وفترة السحب، أو عدم استقرار حجم الفراغ.
• بيضاويغالباً ما يؤدي ذلك إلى تفاقم خطر الالتواء ومشاكل تسرب التركيب.
• عيوب السطحقد ينتج ذلك عن الرطوبة أو ارتفاع درجة الحرارة أو ضعف ترشيح الذوبان (يعتمد ذلك على المشروع).

عائلات الصفوف النموذجية ومواقعها

ملاحظة: يعتمد الاختيار النهائي على القطر الخارجي/القطر الداخلي، وسماكة الجدار، والحد الأدنى لنصف قطر الانحناء، والضغط، والتعرض للوسائط، ودرجة الحرارة.
وإعداد خط البثق (تحديد حجم الفراغ، والسحب، ومسار التبريد).

توصيات المعالجة (تركز على البثق)

• الأهداف ثلاثية الأبعاد: تحديد حدود التفاوت في القطر الخارجي/القطر الداخلي وحدود الاستطالة مبكراً لمنع تكرار حالات فشل التركيب.
• السطح والاحتكاك: تقييم ما إذا كان الانزلاق السطحي مقبولاً أم أنه يحتاج إلى احتكاك متحكم فيه (يعتمد على المشروع).
• تصديق: يتم الاختبار بعد دورات الانحناء الحقيقية وبعد التقادم الرطب/الحراري عندما تتطلب الخدمة ذلك.

طلب عينات / بيانات فنية

إذا كان مشروعك يتضمن قيودًا متعددة (مقاومة الانحناء + التعرض للزيت + التحلل المائي + التآكل + التفاوتات الدقيقة)،
قم بتوجيهها إلى وحدة المعالجة الوظيفية الصناعية المتقدمة (TPU) لوضع خطة اختيار وتحقق مشتركة.