مادة TPU للأجزاء الصناعية

أنظمة مواد البولي يوريثين الحراري (TPU) لـمكونات صناعية عامةمثل المصدات، والأكمام، والمثبتات،
تآكل البطانات، والأغطية الواقية، وأجزاء منع التسرب/مقاومة الغبار.
مصمم لتحقيق التوازنمقاومة الصدمات, مقاومة التآكل، وقابلية المعالجةعبر مسارات تشكيل مختلفة
مشتملقولبة الحقن, التشكيل الحراري للصفائح، والتغطية بالقولبة/الطلاء(يعتمد على المشروع).

التطبيقات النموذجية

• مصدات / حواجز / مانعات– الصدمات المتكررة والاهتزازات وتآكل السطح.
• أغطية وأكمام واقية– مقاومة التآكل، وخطر القطع، والمتانة الميكانيكية.
• البطانات / جلبات التآكل– احتكاك التلامس وأداء التآكل طويل الأمد.
• موانع التسرب / أجزاء مقاومة للغبار– المرونة مع مقاومة التمزق في العناصر الرقيقة (حسب المشروع).
• مكونات الحماية العامة– أجزاء تتطلب قولبة مستقرة وأبعاد قابلة للتكرار.

المتطلبات الأساسية (ما يجب إعطاؤه الأولوية)

أهم اعتبارات التصميم (حسب نمط الفشل)

1) مقاومة الصدمات + مقاومة التآكل (التآكل، الاصطدام، الاهتزاز)

تتعرض العديد من الأجزاء الصناعية لكلا الأمرينملابس لاصقةوتأثير/اهتزاز متكرر.
قد يصبح النظام الذي يركز على مقاومة التآكل شديد الصلابة أو حساسًا جدًا للتشوهات، بينما قد يفقد النظام الذي يركز على مقاومة الصدمات عمره الافتراضي.
الهدف هو التوصل إلى حل وسط مستقر:عمر افتراضي طويل بدون سلوك تشقق هش.

• منطقة التآكل: التحقق من التآكل والاحتكاك تحت الحمل الحقيقي ومادة التلامس.
• منطقة التأثير: تقييم الصدمات المتكررة ودورات الاهتزاز، وليس فقط اختبارات الضربة الواحدة.
• سلامة المنتجانتبه للتشقق، وتلف الحواف، والتشققات الدقيقة تحت الأحمال المختلطة.

2) نمو التمزقات/الشقوق وحساسية البنية

غالباً ما تتعطل أجزاء TPU عندمقاطع ذات جدران رقيقة, خطافات تثبيت سريعة, حفرة، وزوايا حادة.
حتى الشق الصغير قد يتطور إلى تمزق تحت تأثير الإجهاد الدوري. ولهذا السبب، فإن الهندسة والتصنيع لا تقل أهمية عن الراتنج نفسه.

• جدران رقيقة: يتطلب ذلك هامش صلابة أعلى وتشكيلًا مستقرًا لتجنب المناطق الضعيفة.
• ملامح حادة: تقليل تركيز الإجهاد حيثما أمكن؛ التحقق من صحة الأجزاء الحقيقية، وليس فقط القضبان القياسية.
• خطوط اللحام: يمكن أن تصبح نقاط بدء التمزق في الأجزاء المصبوبة بالحقن (حسب المشروع).

3) استقرار الأبعاد ومقاومة التقادم الحراري (التحكم في الانحراف)

يمكن أن تؤدي درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل إلى زيادةانحراف الملكيةوانكماش/تشوهوخاصة عندما يكون الجزء
أبعاد تجميع دقيقة. نظام مستقر يديرمقاومة التقادم الحراريوسلوك الانكماشمع الحفاظ على المتانة.

• تاريخ الحرارةالأمور المهمة: يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة أثناء المعالجة إلى تقليل الاستقرار على المدى الطويل.
• تصديق: تحقق من الأبعاد والخصائص الميكانيكية بعد دورات التقادم ذات الصلة بظروف الخدمة الخاصة بك.
• التفاوت المسموح به في التجميع: تحديد حدود الانحراف مبكراً (الأبعاد والصلابة/الاستعادة المرنة).

4) حدود التعرض للنفط / المواد الكيميائية (تعتمد على المشروع)

لا تُعدّ "مقاومة الزيت" معيارًا واحدًا للنجاح أو الفشل. يعتمد التورم والتليين علىنوع الوسائط, درجة حرارة,
ووقت التعرضحدد الحدود مبكراً: ما هي الوسائط، وما هي درجة الحرارة، وكم من الوقت.

5) توافق مسار التشكيل (الحقن، التشكيل الحراري، التشكيل بالحقن)

يؤدي تغيير مسار التشكيل إلى تغيير متطلبات المواد. أما قولبة الحقن فتعطي الأولوية للتدفق وسلامة خط اللحام.
تُعطي عملية التشكيل الحراري الأولوية لاستقرار الصفائح وانكماشها المتوقع. أما عملية التشكيل بالحقن/الطلاء فتتطلب توافقًا في اللصق وتاريخًا حراريًا مضبوطًا.

• قولبة الحقن: اختر من أجل نافذة تشكيل مستقرة، وفك القوالب، والتحكم في الانكماش، ومتانة الشقوق.
• تشكيل الصفائح بالحرارة: اختر من أجل ثبات الصفائح، والتحكم في السماكة، وقابلية تكرار الانكماش.
• التغليف بالقولبة/الطلاء: اختر من أجل توافق الربط وإدارة تاريخ الحرارة (حسب المشروع).

عائلات الصفوف النموذجية ومواقعها

ملاحظة: يعتمد الاختيار النهائي على نمط الفشل السائد، وهندسة الجزء (الجدران الرقيقة، والزوايا الحادة، والتركيبات المفاجئة).
درجة حرارة التشغيل، والتعرض للوسائط، وطريقة التشكيل (الحقن/التشكيل الحراري/القولبة بالحقن).

توصيات المعالجة (عملية)

• الهندسة أولاً:بالنسبة للتركيبات التي تعمل بالضغط والمناطق الرقيقة، أعط الأولوية للتحكم في التمزق/الشق على اختيار "الصلابة فقط".
• التحقق من صحة التقدم في السن:حدد درجة حرارة التشغيل ومدته، ثم اختبر كلاً من انحراف الحجم والاحتفاظ الميكانيكي.
• حدود الإعلام:إذا كانت الزيوت/المواد الكيميائية غير مؤكدة، تجنب تثبيت درجة معينة دون خطة تحقق.

طلب عينات / بيانات فنية

إذا كان مشروعك يتضمن مقايضات متعددة القيود (التأثير + التآكل + التقادم الحراري + التعرض للزيت + حساسية الشقوق في الجدران الرقيقة)،
قم بتوجيهها إلى وحدة المعالجة الوظيفية الصناعية المتقدمة (TPU) للحصول على منطق اختيار مشترك وخطة تحقق.