غلاف كابل التعدين من مادة TPU | أنظمة أمان مقاومة للهب ومضادة للكهرباء الساكنة

وصف مختصر:

مركبات غلاف كابلات TPU مصممة خصيصًا لكابلات التعدين والمناطق الخطرة، مع التركيز على مقاومة اللهب والتحكم المضاد للكهرباء الساكنة وتقليل مخاطر الاشتعال، مع توفير حماية ميكانيكية شديدة التحمل كدعم ثانوي.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا قم بالتنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

كابل تعدين بغلاف من مادة TPU

أنظمة غلاف كابلات TPU مصممة لـتطبيقات التعدين تحت الأرض والمناطق الخطرة، أين
تُهيمن مخاطر السلامة على اختيار الموادويجب تحقيق أهداف الامتثال بشكل موثوق.

تركز هذه الصفحة علىمقاومة اللهب، والتحكم المضاد للكهرباء الساكنة، والحد من مخاطر الاشتعال، مع ثبات البثق ذي الجدار السميك
وأنظمة حماية ميكانيكية مدمجة لظروف مناولة المناجم الصعبة.

الهدف ليس "الحماية من الاحتكاك فقط"، بل نظام سترة يضع السلامة في المقام الأول ويحافظ علىسلوك الحريق، والأداء الكهروستاتيكي، وقابلية تكرار التصنيعفي حالة توازن.

نادراً ما تنشأ أعطال كابلات التعدين من الاحتكاك وحده.
في البيئات المغلقة والتي يحتمل أن تكون قابلة للانفجار، يجب أن يعالج تصميم الغلاف أولاً
انتشار الحريق، وتراكم الشحنات الساكنة، وخطر الشرارة,
قبل تحسين مقاومة التآكل ومتانة التعامل.

مثبط للهب
مضاد للكهرباء الساكنة
منطقة خطرة
التعدين تحت الأرض
أغطية جدران سميكة
غلاف البثق
الشاطئ 90A–60D

التطبيقات النموذجية

كابلات الطاقة والتحكم تحت الأرض– مسارات الكابلات في أنفاق المناجم الضيقة حيث يجب تقليل خطر الاشتعال إلى أدنى حد.
كابلات معدات التعدين المتنقلة- الكابلات المتدلية والممتدة المعرضة للزيت والأوساخ والتعامل الميكانيكي القاسي.
كابلات صناعية للمناطق الخطرة– التطبيقات التي تتطلب سلوك غلاف مضاد للكهرباء الساكنة لتقليل احتمالية حدوث شرارة.

اختيار الدرجات السريع (القائمة المختصرة)

اختر "FR Balanced" عند

تحتاج مشاريع التعدين تحت الأرض العامة إلى أغلفة مقاومة للهب ذات متانة عملية.
تركز أهداف السلامة على التحكم في اللهب، بينما لا يُعدّ منع الكهرباء الساكنة شرطًا أساسيًا.
تريد عملية بثق مستقرة ذات جدار سميك دون تضييق نطاق المعالجة

اختر "FR + مضاد للكهرباء الساكنة عالي الأمان" عند

تتطلب البيئات الخطرة أو المعرضة لخطر الانفجار التحكم الكهروستاتيكي
يُعدّ تقليل مخاطر الاشتعال أمرًا بالغ الأهمية، وتفوق أهمية هامش الأمان التركيز على الاحتكاك فقط.
تكلفة إعادة اختبار المشروع مرتفعة، وتكرار الأداء يمثل الأولوية.

ملاحظة: يعتمد اختيار الدرجة النهائية على بنية الكابل، وسماكة الغلاف، ومعايير السلامة المستهدفة، وظروف المعالجة.

أنماط الفشل الشائعة (السبب ← الحل)

في بيئات التعدين، تأتي معظم مشاكل السترات من عدم توازن نظام السلامة بدلاً من "التآكل البسيط".
استخدم الجدول أدناه كأداة تشخيص سريعة للتحكم في مخاطر اللهب والكهرباء الساكنة.

نمط الفشل	السبب الأكثر شيوعاً	الحل الموصى به
انتشار اللهب / التقطير تحت تأثير الحرارة	نظام الغلاف غير مصمم لاستراتيجية اللهب المستخدمة في التعدين؛ توازن ضعيف مقابل المتانة	استخدم أنظمة TPU المقاومة للحريق والمخصصة للتعدين، وقم بالتحقق من صحتها على الكابل النهائي عند سمك الجدار المستهدف.
تراكم الشحنات الساكنة (خطر حدوث شرارة كهربائية)	لا يتم التحكم في المقاومة السطحية بشكل متسق؛ انحرافات المعالجة/التجفيف	اختر درجات مصممة مضادة للكهرباء الساكنة؛ ثبّت عملية التجفيف ودرجة الحرارة والقص للحفاظ على ثبات المقاومة الكهربائية
السلامة معرضة للخطر بسبب اختيار "التآكل أولاً"	تم اختيار مواد شديدة الصلابة/مقاومة للتآكل على حساب مقاومة اللهب أو الخصائص المضادة للكهرباء الساكنة.	إعادة موازنة الصلابة وتصميم النظام: تأكد من أهداف السلامة أولاً، ثم قم بدمج الحماية الميكانيكية.
عيوب في عملية البثق ذات الجدران السميكة غير المستقرة / عيوب سطحية	نطاق معالجة ضيق؛ رطوبة؛ ارتفاع درجة الحرارة؛ قص مفرط	جفف جيداً؛ اضبط نظام درجة الحرارة؛ قلل القص؛ تأكد من ثبات التبريد والخط على السترات الحقيقية

يتطلب تصميم كابلات التعدين الفعالة ما يلي:استراتيجية المواد التي تضع السلامة في المقام الأول,
مع دمج المتانة الميكانيكية دون المساس بها.مكافحة الحرائق or الحماية الكهروستاتيكية.

الدرجات والمواقع النموذجية

عائلة الصفوف	صلابة	التركيز على التصميم	الاستخدام النموذجي
TPU-CBL MIN FR	90A–95A	سترة مقاومة للهب ذات متانة متوازنة	كابلات التعدين الثابتة والمتحركة تحت الأرض
TPU-CBL MIN FR-AS	95A–60D	مقاومة اللهب مع تحكم مضاد للكهرباء الساكنة وهامش أمان أعلى	بيئات التعدين الخطرة والمعرضة لخطر الانفجار

مزايا التصميم الرئيسية

تركيبة تركز على السلامةإعطاء الأولوية لمقاومة اللهب والتحكم الكهروستاتيكي.
أنظمة السترات المضادة للكهرباء الساكنةمصممة لتقليل خطر الاشتعال في الأماكن المغلقة أو المتفجرة.
حماية ميكانيكية متوازنةمتكامل دون المساس بأداء السلامة.
استقرار البثقمناسبة لأغلفة كابلات التعدين ذات الجدران السميكة وتضمن سلامة السطح بشكل مستقر.

المعالجة والتوصيات (3 خطوات)

1) جاف

جفف مركبات البولي يوريثين الحراري (TPU) جيداً قبل عملية البثق. فالرطوبة قد تُزعزع استقرار سلوك الانصهار وتؤثر على تماسكها المقاوم للهب/الكهرباء الساكنة.

2) التحكم في الحرارة والقص

حافظ على درجات حرارة البثق مضبوطة لتجنب تدهور أنظمة السلامة. تجنب القص المفرط الذي قد يؤثر على ثبات مقاومة السطح.

3) التحقق من صحة البيانات على كابلات حقيقية

تحقق من أداء مقاومة اللهب والكهرباء الساكنة على الكابلات النهائية في ظل الظروف ذات الصلة، وخاصة بالنسبة للأغلفة ذات الجدران السميكة والمسافات الطويلة.

الوعي بالسماكة:تعمل أغلفة التعدين ذات الجدران السميكة على تضخيم عدم الاستقرار؛ تأكد من الإعدادات عند سمك الجدار المستهدف.
استقرار درجة الحرارة:تجنب الانجراف أثناء التشغيل لمسافات طويلة؛ حافظ على اتساق مناطق الانصهار والتجفيف.
تَحَقّق:تأكد من وجود علامات اللهب ومضادات الكهرباء الساكنة على الكابلات النهائية، وليس فقط على أوراق البيانات الخاصة بمستوى الراتنج.

هل هذه الصفحة مناسبة لك؟

ستستفيد أكثر إذا:

تقوم بتصميم الكابلات لمشاريع التعدين تحت الأرض أو المشاريع في المناطق الخطرة
أنت بحاجة إلى سترات مقاومة للهب وترغب في تقليل خطر الاشتعال في البيئات المغلقة
يلزم وجود سلوك مضاد للكهرباء الساكنة وتناسق في مقاومة السطح
أنت بحاجة إلى قائمة مختصرة واضحة للدرجات لتقليل مخاطر إعادة الاختبار.

طلب عينات / بيانات فنية

إذا كنت تقوم بتطوير أو ترقية كابلات التعدين للبيئات تحت الأرض أو الخطرة،
تواصلوا معنا للحصول على توصيات بشأن درجات غلاف TPU وبيانات فنية تتوافق مع أهداف السلامة الخاصة بكم.
بنية الكابل وظروف المعالجة.

للحصول على توصية سريعة، أرسل: