وفقًا لـ icis، لوحظ أن المشاركين في السوق غالبًا ما يفتقرون إلى القدرة الكافية على التجميع والفرز لتحقيق أهدافهم الطموحة في مجال التنمية المستدامة، وهو أمر بارز بشكل خاص في صناعة التعبئة والتغليف، والتي تعد أيضًا أكبر عنق الزجاجة الذي تواجهه إعادة تدوير البوليمر.
في الوقت الحاضر، مصادر المواد الخام وحزم النفايات لثلاثة بوليمرات رئيسية معاد تدويرها، PET المعاد تدويره (RPET)، والبولي إيثيلين المعاد تدويره (R-PE)، والبولي بروبيلين المعاد تدويره (r-pp)، محدودة إلى حد ما.
بالإضافة إلى تكاليف الطاقة والنقل، أدى النقص في عبوات النفايات وارتفاع أسعارها إلى ارتفاع قيمة البولي أوليفينات المتجددة إلى مستوى قياسي في أوروبا، مما أدى إلى انفصال خطير بشكل متزايد بين أسعار مواد البولي أوليفينات الجديدة والبولي أوليفينات المتجددة، والتي كانت موجودة بالفعل. في سوق الحبيبات الغذائية r-PET لأكثر من عقد من الزمان.
"في الخطاب، أشارت المفوضية الأوروبية إلى أن العوامل الرئيسية التي تؤدي إلى فشل إعادة تدوير البلاستيك هي عملية التجميع الفعلية وتجزئة البنية التحتية، وشددت على أن إعادة تدوير البلاستيك تحتاج إلى عمل منسق من جانب صناعة إعادة التدوير بأكملها."وقالت هيلين ماكجيو، كبيرة محللي إعادة تدوير البلاستيك في ICIS.
"يسجل جهاز تتبع إمداد إعادة التدوير الميكانيكي الخاص بـ ICIS إجمالي إنتاج المعدات الأوروبية التي تنتج r-PET وr-pp وR-PE التي تعمل بنسبة 58% من القدرة المركبة.ووفقًا لتحليل البيانات ذات الصلة، فإن تحسين كمية ونوعية المواد الخام سيساعد على تحسين كفاءة إعادة التدوير الحالية وتشجيع الاستثمار في القدرات الجديدة.وأضافت هيلين ماكجيو.
وقت النشر: 05 يوليو 2022