• head_banner_01

راتنج البولي بروبيلين (PP-L5E89) درجة غزل البوليمر المتجانس، MFR(2-5)

وصف قصير:


  • سعر فوب:1180-1500 دولار أمريكي/طن متري
  • ميناء:شينغانغ، شنغهاي، نينغبو، قوانغتشو
  • موك:16 طن متري
  • CAS رقم:9003-07-0
  • رمز النظام المنسق:390210
  • قسط:ترينيداد وتوباغو/LC
  • تفاصيل المنتج

    وصف

    مادة البولي بروبيلين (PP) ، وهو نوع من البوليمرات البراقة غير السامة وعديمة الرائحة والمذاق ذات التبلور العالي ، ونقطة الانصهار بين 164-170 درجة مئوية ، والكثافة بين 0.90-0.91 جم / سم 33، الوزن الجزيئي حوالي 80.000-150.000.يعتبر PP أحد أخف أنواع البلاستيك في الوقت الحاضر، وهو مستقر بشكل خاص في الماء، حيث يبلغ معدل امتصاص الماء في الماء لمدة 24 ساعة 0.01% فقط.

    اتجاه التطبيق

    يعتمد مادة البولي بروبيلين L5E89 عملية السرير المميع على الطور الغازي Unipol من US Grace، ويستخدم على نطاق واسع لإنتاج الأكياس المنسوجة، والألياف، التي تنطبق على المنسوجات، وأكياس الجامبو، والسجاد، والدعائم وما إلى ذلك.

    تغليف المنتج

    في الوزن الصافي لحقيبة 25 كجم، 16MT في كيس 20fcl واحد بدون منصة نقالة أو 26-28 طن متري في كيس 40HQ واحد بدون منصة نقالة أو كيس جامبو 700 كجم، 26-28MT على الأكثر في 40HQ واحد بدون منصة نقالة.

    خاصية نموذجية

    غرض

    وحدة

    طريقة

    FC-2030

    القيمة القياسية لتدفق الكتلة الذائبة (MFR).

    جم/10 دقيقة

    3.5

    جيجابايت/ت 3682.1-2018

    قيمة الانحراف لتدفق الكتلة الذائبة (MFR).

    جم/10 دقيقة

    ±1.0

    جيجابايت/ت 3682.1-2018

    تراب

    ٪(مم)

    .050.05

    جيجابايت/ت 9345.1-2008

    إجهاد ناتج الشد

    الآلام والكروب الذهنية

    ≥ 29.0

    جيجابايت/ت 1040.2-2006

    إجهاد كسر الشد

    الآلام والكروب الذهنية

    ≥ 15.0

    جيجابايت/ت 1040.2-2006

    الإجهاد الاسمي لكسر الشد

    %

    ≥ 150

    جيجابايت/ت 1040.2-2006

    مؤشر اللون الأصفر

    %

    ≥ 4

    زئبق/ت 3862-2006

    ضباب

    %

    <6.0

    جيجابايت/ت 2410-2008

    عين السمكة 0.8 ملم

    لكل/1520 سم2

    <5.0

    جيجابايت/ت 6595-1986

    عين السمكة 0.4 ملم

    لكل/1520 سم2

    <30

    جيجابايت/ت 6595-1986

    نقل المنتج

    راتينج البولي بروبيلين هو سلعة غير خطرة. يُمنع منعا باتا رمي واستخدام الأدوات الحادة مثل الخطاف أثناء النقل. يجب أن تبقى المركبات نظيفة وجافة.ويجب ألا يتم خلطه بالرمل أو المعدن المسحوق أو الفحم والزجاج أو المواد السامة أو المسببة للتآكل أو القابلة للاشتعال أثناء النقل.يمنع منعا باتا التعرض لأشعة الشمس أو المطر.

    تخزين المنتج

    يجب تخزين هذا المنتج في مستودع جيد التهوية وجاف ونظيف مع مرافق فعالة للحماية من الحرائق.ويجب أن تبقى بعيدة عن مصادر الحرارة وأشعة الشمس المباشرة.التخزين ممنوع منعا باتا في الهواء الطلق.ينبغي اتباع قاعدة التخزين.مدة التخزين لا تزيد عن 12 شهرا منذ تاريخ الإنتاج.

    ملخص 8 عمليات رئيسية

    1. عملية مبتكرة
    السمة الرئيسية لعملية Innovene هي استخدام مفاعل فريد من نوعه ذو طبقة تحريك أفقية ذات تدفق قريب من القابس مع حواجز داخلية ومحرك أفقي مصمم خصيصًا، وشفرة التحريك بزاوية 45 درجة على عمود التحريك، والذي يمكنه ضبط الطبقة بأكملها. .يتم إجراء التحريك البطيء والمنتظم.يوجد العديد من نقاط تغذية الطور الغازي والسائل في طبقة التفاعل والتي يتم من خلالها تغذية المحفز والبروبيلين السائل والغاز.إن توزيع وقت المكوث بسبب تصميم المفاعل هذا يعادل 3 خزانات تقليب مثالية. يتم توصيل مفاعلات النوع في سلسلة، وبالتالي فإن تبديل العلامة التجارية سريع جدًا، والمواد الانتقالية صغيرة جدًا.تعتمد العملية طريقة تبخر فلاش البروبيلين لإزالة الحرارة.
    بالإضافة إلى ذلك، تستخدم العملية نظام قفل الهواء، والذي يمكن إيقافه بسرعة وسلاسة عن طريق إيقاف حقن المحفز، وإعادة تشغيله بعد إعادة الضغط وحقن المحفز.نظرًا للتصميم الفريد، تتمتع العملية بأقل استهلاك للطاقة وضغط تشغيل مقارنة بأي عملية أخرى، والعيب الوحيد هو أن الجزء الكتلي من الإيثيلين (أو نسبة المكونات المطاطية) في المنتج ليس مرتفعًا، والمنتجات فائقة الصغر - لا يمكن الحصول على درجات مقاومة عالية للصدمات.
    نطاق معدل تدفق الذوبان (MFR) للمنتجات المبلمرة المتجانسة لعملية Innovene واسع جدًا، والذي يمكن أن يصل إلى 0.5 ~ 100 جم / 10 دقيقة، وصلابة المنتج أعلى من تلك التي تم الحصول عليها عن طريق عمليات بلمرة الطور الغازي الأخرى؛معدل MFR لمنتجات البلمرة المشتركة العشوائية هو 2 ~ 35 جم / 10 دقيقة، ومحتوى الإيثيلين هو 7٪ ~ 8٪؛يبلغ معدل MFR لمنتج البوليمر المشترك الصدمي 1~35 جم/10 دقيقة، ونسبة كتلة الإيثيلين هي 5%~17%.

    2. عملية نوفولين
    تعتمد عملية نوفولين مفاعلين رأسيين مع التحريك الشريطي المزدوج، مما يجعل توزيع الغاز الصلب على مرحلتين في بلمرة الطور الغازي موحدًا نسبيًا، ويتم سحب حرارة البلمرة عن طريق تبخير البروبيلين السائل.تعتمد البلمرة المتجانسة والبلمرة المشتركة بلمرة الطور الغازي، وميزتها الفريدة هي أنه يمكن إنتاج البوليمر المتجانس باستخدام مفاعل بلمرة مشتركة (في سلسلة مع أول مفاعل بلمرة متجانسة)، مما يمكن أن يزيد العائد من البوليمر المتجانس بنسبة 30%.وبالمثل، يمكن أيضًا استخدام البوليمرات المشتركة العشوائية.ويتم الإنتاج عن طريق ربط المفاعلات على التوالي.
    يمكن لعملية Novolen إنتاج جميع المنتجات بما في ذلك البوليمرات المتجانسة، والبوليمرات المشتركة العشوائية، والبوليمرات المشتركة ذات التأثير الفائق، والبوليمرات المشتركة ذات التأثير الفائق، وما إلى ذلك. نطاق MFR من درجات البوليمر المتجانس PP الصناعي هو 0.2 ~ 100 جم / 10 دقيقة، والبوليمرات المشتركة العشوائية البلمرة أعلى جزء كتلة من الإيثيلين في المنتج هو 12%، ويمكن أن يصل الجزء الكتلي من الإيثيلين في البوليمر المشترك الناتج إلى 30% (جزء الكتلة من المطاط هو 50%).ظروف التفاعل لإنتاج البوليمر المشترك هي 60~70°C، 1.0~2.5MPa.

    3. عملية يونيبول
    مفاعل عملية يونيبول عبارة عن وعاء ضغط عمودي أسطواني بقطر علوي موسع، والذي يمكن تشغيله في حالة فائقة التكثيف، ما يسمى بعملية الطبقة المميعة ذات الطور الغازي فائقة التكثيف (SCM).
    إن MFR للبوليمر المتجانس المنتج صناعيًا بواسطة عملية Unipol هو 0.5 ~ 100 جم / 10 دقيقة، ويمكن أن يصل الجزء الكتلي من كومونومر الإيثيلين في البوليمر المشترك العشوائي إلى 5.5٪؛تم تصنيع البوليمر المشترك العشوائي للبروبيلين و1-بيوتين (الاسم التجاري CE -FOR)، حيث يمكن أن يصل الجزء الكتلي من المطاط إلى 14%؛يمكن أن يصل الجزء الكتلي من الإيثيلين في البوليمر المشترك الناتج عن عملية Unipol إلى 21% (الجزء الكتلي من المطاط هو 35%).

    4. هورايزون كرافت
    تم تطوير عملية Horizone على أساس تقنية معالجة الطور الغازي Innovene، وهناك العديد من أوجه التشابه بين الاثنين، خاصة أن تصميم المفاعل هو نفسه في الأساس.
    والفرق الرئيسي بين العمليتين هو أن مفاعلي عملية هوريزون يتم ترتيبهما رأسياً لأعلى ولأسفل، ويتدفق ناتج المفاعل الأول مباشرة إلى جهاز قفل الهواء بفعل الجاذبية، ومن ثم يتم تغذيته إلى المفاعل الثاني بضغط البروبيلين ;بينما يتم ترتيب تفاعلي عملية الإينوفيني المفاعلات بشكل متوازي وأفقي، ويتم إرسال ناتج المفاعل الأول أولاً إلى المستوطن في مكان مرتفع، ومن ثم يتم تغذية مسحوق البوليمر المنفصل إلى قفل الهواء عن طريق الجاذبية، ومن ثم إرسالها إلى المفاعل الثاني بواسطة ضغط البروبيلين.
    وبالمقارنة مع الاثنين، فإن عملية Horizone أبسط في التصميم وتستهلك طاقة أقل.بالإضافة إلى ذلك، يحتاج المحفز المستخدم في عملية Horizone إلى المعالجة المسبقة، والذي يتم تحويله إلى ملاط ​​مع الهكسان، وتضاف كمية صغيرة من البروبيلين للبلمرة المسبقة، وإلا فإن المسحوق الناعم في المنتج سيزيد، وستنخفض السيولة، وسيكون تشغيل مفاعل البلمرة المشتركة أمرًا صعبًا.
    يمكن أن تنتج عملية PP للمرحلة الغازية Horizone مجموعة كاملة من المنتجات.نطاق MFR لمنتجات البوليمر المتجانس هو 0.5 ~ 300 جم / 10 دقيقة، وجزء كتلة الإيثيلين من البوليمرات المشتركة العشوائية يصل إلى 6٪.يبلغ معدل MFR لمنتجات البوليمر المشترك 0.5 ~ 100 جم / 10 دقيقة، ويصل الجزء الكتلي من المطاط إلى 60٪.

    5. عملية سفيريبول
    تعتمد عملية Spheripol العملية المركبة لطور الغاز السائب في الطور السائل، ويستخدم مفاعل حلقة الطور السائل في تفاعل البلمرة المسبقة والبلمرة المتجانسة، ويستخدم مفاعل الطبقة المميعة في الطور الغازي في تفاعل البلمرة المشتركة متعدد المراحل.يمكن تقسيمها إلى حلقة واحدة حسب القدرة الإنتاجية ونوع المنتج.هناك أربعة أنواع من أشكال تفاعل البلمرة، وهي حلقتان، وحلقتان وغاز واحد، وحلقتان وغازان.
    تتبنى عملية Spheripol من الجيل الثاني نظام المحفز من الجيل الرابع، ويتم زيادة مستوى ضغط التصميم لمفاعلات البلمرة المسبقة والبلمرة، بحيث يكون أداء العلامة التجارية الجديدة أفضل، ويتحسن أداء العلامة التجارية القديمة، ويتم ذلك هو أيضا أكثر ملاءمة للتشكل، وisotacticity والنسبية.التحكم في الكتلة الجزيئية.
    نطاق منتجات عملية Spheripol واسع جدًا، MFR هو 0.1 ~ 2000 جم / 10 دقيقة، ويمكنه إنتاج مجموعة كاملة من منتجات PP، بما في ذلك البوليمرات المتجانسة PP والبوليمرات المشتركة العشوائية والبوليمرات الثلاثية والبوليمرات المشتركة ذات التأثير والبوليمرات غير المتجانسة. - البوليمرات، يمكن أن تصل البوليمرات المشتركة العشوائية إلى 4.5% إيثيلين، ويمكن أن تصل البوليمرات المشتركة المؤثرة إلى 25%-40% إيثيلين، ويمكن أن يصل الطور المطاطي إلى 40%-60%.

    6. عملية هيبول
    تعتمد عملية Hypol تقنية المعالجة لمزيج الطور السائل والغاز السائب الأنبوبي، وتستخدم سلسلة TK-II من المحفزات عالية الكفاءة، وتستخدم حاليًا عملية Hypol II.
    يتمثل الاختلاف الرئيسي بين عملية Hypol II وعملية Spheripol في تصميم مفاعل الطور الغازي، والوحدات الأخرى بما في ذلك المحفز والبلمرة المسبقة هي في الأساس نفس عملية Spheripol.تستخدم عملية Hypol II محفز الجيل الخامس (RK-catalyst)، الذي يتمتع بأعلى نشاط. نشاط محفز الجيل الرابع أعلى بمقدار 2-3 مرات من نشاط محفز الجيل الرابع، الذي يتمتع بحساسية عالية لتعديل الهيدروجين ويمكنها إنتاج منتجات ذات نطاق MFR أوسع.
    تستخدم عملية Hypol II مفاعلين حلقيين ومفاعل طبقة مميعة في الطور الغازي مع شفرة تحريك لإنتاج البوليمرات المتجانسة والبوليمرات المشتركة الصدمية، والمفاعل الثاني عبارة عن مفاعل طبقة مميعة في الطور الغازي مزود بشفرة تحريك. ظروف التفاعل للمفاعل الحلقي في HypolII تتراوح درجة حرارة العملية من 62 إلى 75 درجة مئوية، و3.0 إلى 4.0 ميجا باسكال، وظروف التفاعل لإنتاج البوليمرات المشتركة هي 70 إلى 80 درجة مئوية، و1.7 إلى 2.0 ميجا باسكال.يمكن أن تنتج عملية HypolII البوليمرات المتجانسة، بدون البوليمر المشترك العادي والبوليمر المشترك، نطاق MFR للمنتج هو 0.3 ~ 80 جم / 10 دقيقة.يعتبر البوليمر المتجانس مناسبًا لإنتاج الأفلام الشفافة والخيوط الأحادية والأشرطة والألياف، ويمكن استخدام البوليمر المشترك لإنتاج الأجهزة المنزلية وقطع غيار السيارات والمكونات الصناعية.درجة حرارة منخفضة ومنتجات عالية التأثير.

    7. عملية Spherezone
    تعد عملية Spherizone أحدث جيل من تكنولوجيا إنتاج PP التي طورتها شركة LyondellBasell على أساس عملية Spheripol I.
    ينقسم المفاعل الدائري متعدد المناطق إلى منطقتين للتفاعل: القسم الصاعد والقسم التنازلي.تدور جزيئات البوليمر في منطقتي التفاعل لعدة مرات.يتم تميع جزيئات البوليمر في القسم الصاعد بسرعة تحت تأثير الغاز المنتشر وتدخل الإعصار في الجزء العلوي من القسم التنازلي.الفاصل، يتم إجراء فصل الغاز والصلب في فاصل الإعصار.توجد منطقة مانعة في أعلى القسم التنازلي لفصل غاز التفاعل وجزيئات البوليمر.تتحرك الجزيئات إلى أسفل القسم التنازلي ثم تدخل القسم الصاعد لتكمل الدورة.منطقة الحجب إن استخدام المفاعل يمكن أن يحقق ظروف التفاعل المختلفة للقسم الصاعد والقسم الهابط، ويشكل منطقتي تفاعل مختلفتين.

    8. عملية الأنابيب حلقة سينوبك
    على أساس هضم واستيعاب التكنولوجيا المستوردة، نجحت شركة Sinopec في تطوير عملية PP ذات الطور السائل للأنابيب الحلقية والتكنولوجيا الهندسية.باستخدام محفز ZN المطور ذاتيًا، يتم تنسيق بروبيلين المونومر وبلمرته لإنتاج منتجات PP متماثلة البوليمر، البروبيلين ينتج منتجات PP مؤثرة من خلال البلمرة المشتركة العشوائية أو البلمرة المشتركة مع المونومرات، مما يشكل الجيل الأول من PP الكامل التكنولوجيا من 70.000 إلى 100.000 طن/أ.
    على هذا الأساس، تم تطوير تقنية المعالجة الكاملة لحلقات PP من الجيل الثاني التي تبلغ طاقتها 200000 طن/عام في مفاعل الطور الغازي، والذي يمكنه إنتاج منتجات توزيع ثنائية النسق وبوليمرات مشتركة ذات تأثير عالي الأداء.
    في عام 2014، اجتاز مشروع سينوبك البحثي "Ten-train" - "الجيل الثالث من تطوير تكنولوجيا PP للإدارة البيئية الكاملة" الذي شارك في تنفيذه معهد سينوبك للأبحاث الكيميائية في بكين وفرع سينوبك ووهان وفرع سينوبك هواجياتشوانغ للتكرير والكيماويات، التقييم الفني الذي نظمته شركة الصين للبتروكيماويات.تعتمد هذه المجموعة الكاملة من التكنولوجيا على المحفز الذي تم تطويره ذاتيًا، وتقنية مانح الإلكترون الخارجي غير المتماثل وتقنية البلمرة المشتركة العشوائية المكونة من البروبيلين - البوتيلين، كما طورت مجموعة كاملة من تقنيات حلقة PP من الجيل الثالث.يمكن استخدام هذه التقنية لإنتاج البلمرة المتجانسة، والبلمرة المشتركة العشوائية للإيثيلين-البروبيلين، والبلمرة المشتركة العشوائية للبروبيلين-بوتيلين، والبوليمر المشترك المقاوم للصدمات PP، وما إلى ذلك.


  • سابق:
  • التالي: